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落锤撕裂冲击试验机厂家供应。厂家为使买家能够以低价购买到高质量的落锤撕裂冲击试验机，决定进行落锤撕裂冲击试验机厂家供应，数量有限，欢迎大家来电咨询！
电气系统
落锤撕裂冲击试验机采用一体化控制柜的电器系统，强电系统由低压启动柜与操作控制台两部分组成。低压部分配置于油源外侧，用于减少系统启动对电网电压的冲击；操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，内置远程低压启动控制装置，并专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。此控制柜集计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机和强电控制操作系统与一体，简单明了、使用方便。
试验机附件
落锤撕裂冲击试验机除主机之外还有其他相关文件和夹具：
A.一年保固书及中文操作说明书各一份。
B. 随机赠送标准拉力夹具一组，其他夹具选购。
C.落锤撕裂冲击试验机测试软件一份。
D.品牌电脑一套、彩色打印机一台
测量和记录装置
落锤撕裂冲击试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。
试验机搬迁事项
落锤撕裂冲击试验机搬迁前应首先对各单元的工作性能和指标、系统的综合性能和技术指标进行测试和记录，该项工作是拆迁后进行设备验收的依据，也是检验搬迁工作成功与否的衡量标准，是基础的工作。拆迁前须对设备进行性能考核，其基本项目如下：
1、载荷传感器（L/C）和位移传感器（LVDT）。
2、考核计算机控制系统功能。
3、分别进行简单拉伸和低周疲劳试验，以考核试验机拆迁前各项技术指标。准备6个拉伸试样和4个疲劳试样（拆迁前、后分别用3个进行拉伸和2个进行疲劳试验）。
4、详细记录标定、考核和试验测试结果，以备拆迁后调试、验收工作时进行性能技术指标的核对。
5、整个搬迁中主机架的搬运是工作的核心，其难度，因为主机架将直接影响系统的测试精度。
6、严格按照提供的说明书拆卸液压夹具，并实施安全保护。将机架横梁降低到尽可能低位置，以尽量降低主机架的重心。其目的是避免立柱受力过大而影响测试精度，同时也便于将机架放平。关闭液压源，断开所有电源。按顺序拆卸各连接电缆和液压管，并一一做好标记，对拆卸后的电缆和油管采取保护措施，防止灰尘或其他杂物进入。
7、对裸露的电缆接头和油管接口采取必要的保护措施，以免运输和装卸中因碰撞而损坏。对分离后的各部件采取必要的防护、防尘措施，特别是主机架后面伺服阀和蓄能器处接口较多，尤其引起注意。详细记录分离步骤，对其编号。
技术指标
1、试验力：10KN ；
2、量 程: 0N-10KN；
3、试验力准确度；优于 ±1%
4、位移分辨率：0.01mm；
5、位移测量准确度：优于±1%；
6、拉伸行程：650mm（可增大）
7、压缩行程：650mm（可增大）
8、试验行程：650mm（可增大）
9、位移速度控制范围： 0.01mm/min～500mm/min
10、位移速度控制精度：优于±1%；
11、试验机级别：优于1级
12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
13、试验机尺寸： 720*500*1820 mm
14、外观：符合GB/T2611要求
15、成套性：符合标准要求
16、保护功能：试验机有过载保护功能
17、供电电源：220V，50Hz
18、重量：300KG
质保期
质保期：合同项下落锤撕裂冲击试验机保修期为安装调试成功后18个月。保修期内（除天灾及人为损害外）部件、元件费用、出差费用均由供方承担。
落锤撕裂冲击试验机一直受到同行的赞许，无论是从落锤撕裂冲击试验机的质量、软件还是售后服务都受到新老顾客的一致好评！欢迎大家来电咨询！